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Alfa P3 的生产点滴
经过了三年开发时间的Alfa P3终于投产了。在投产初期遇到的麻烦和曲折你愿意了解吗?
因为车模右侧最后的挂钩位置和排气管互相干扰,这个原本和其他挂钩相同的挂钩,不得不加长,否则,用手指去拉动挂钩,挂钩太小手够不到。为了用手够到的问题,工程师们将挂钩加长了一点。后来发现加长了的挂钩因为和其他挂钩不同,而且不漂亮。已经完成了300多台产品,在交货的空运时间已经定了的情况下,到底要不要改回原来的长度,还是继续做下去?成为进退两难的问题。尽管我们征求了市场销售同事们的意见,大多数意见是,已经完工了的产品,就不再拆了重做。后面的新产品按照改短的加工。经过反复考虑,最后团队还是决定将300多台完工产品拆掉,更换短的挂钩。为了保证交货期不变,员工们昼夜返工,甚至周日加班!
另一个问题是生产过程中,发现水箱盖有掉落的现象。这是需要特别警惕的质量问题!分析掉落的原因是胶水粘接问题,用胶水少的产品,有可能水箱盖掉落。为了保证质量,团队决定改用激光点焊的办法取代胶水,争取这个问题的风险降低为零!
生产虽然开始了,员工不熟悉产品日产量本来就很低。为了保证质量还将已经完成的300多台重新返工,肯定影响工厂和员工的收入。但是质量永远是我们第一位考虑的!照片可以看到摆放在桌面上的300多台完工产品,必须返工。我们虽然对损失感到痛心,但对出厂的质量有了保证而感到安心!